VASKEANLÆG, ULTRALYDSRENSER
OG FILTERSYSTEMER
Din ekspert i totalløsninger til metalindustri, plastindustri, levnedsmiddel og farmaceutisk.
Slider

One-stop-shop
for vaske- og filtreringsanlæg

Design – Udvikling – Levering

Hos Anmasi sætter vi en stor ære i at varetage hele processen omkring design, produktion, installering og servicering af din industrielle renseløsning og dit filtreringsanlæg. Vores dedikerede medarbejdere og loyale underleverandører udgør tilsammen en omfattende og kompetent organisation, hvis eneste fokus er kundetilfredshed. Vores egne R&D- og produktionsfaciliteter leverer de løsninger, du har brug for, og vores serviceorganisation sørger for at holde løsningerne kørende. Verden rundt. Døgnet rundt.

Vi holder dig kørende

Udover produktion af vores egne standard- og kundetilpassede løsninger har vi egenproduktion af filtre, og vi har alle andre vitale reservedele og nødvendigt tilbehør på lager. Vores eksperter står altid klar til at assistere dig, når du har brug for hjælp. I vores laboratorium kan vi teste renheden af dine emner for at sikre, at den ønskede renseløsning faktisk opfylder dine krav.

Vi holder dig dækket

Vores serviceorganisation dækker bredt både nationalt og internationalt. Uanset hvor du er, og hvor du har brug for os, er vi aldrig langt væk. Vores ekspertise breder sig på tværs af industrier, landegrænser og teknologier, herunder robot-rensesystemer og andre avancerede løsninger.

Anders Hedeby Sørensen, Partner

Nyhed fra Metal Supply

Anmasi investerer i avanceret laboratorium

Når Anmasi sælger sine vaskeanlæg, sker det naturligt nok med løfter om rene emner efter en tur igennem vaskeanlægget.

Nu kan Grindsted-virksomheden imidlertid for alvor dokumentere sine påstande. Det kan man, fordi man har investeret op mod 1 mio. kr. i et nyt laboratorium, hvor man kan måle renheden på de emner, som virksomhedens anlæg vasker.

Investeringen skyldes, at flere og flere kunder møder høje krav til dokumentation.

– ISO 16232 og VDA 19.1 er to standarder, der handler om teknisk renlighed efter produktion. Vi har mærket, at flere vil have den dokumentation i Danmark, forklarer Anders Hedeby Sørensen fra Anmasi.

previous arrow
next arrow
Slider

Pres fra bilindustrien

Som med så mange andre kvalitetskrav er det bilindustrien, der har drevet udviklingen fremad.

– Kravene i dag er simpelthen så høje grundet, at alting i automobilindustrien skal være mere effektivt, altså i forhold til at vi skal have nogle meget renere brændselsmotorer, og alting bliver mere finmekanisk. Det betyder, at hvis man for eksempel samler en motor, og der er nogle partikler på hvert emne, så ved vi godt, at mange små partikler de bliver store, og dermed er den standard kommet, siger Anders Hedeby Sørensen.

Selve laboratoriet har Anmasi etableret i forlængelse af byggeriet af et nyt domicil i Grindsted. Allerede ved projekteringen gjorde man plads til laboratoriet.

Finder små partikler

Nu er der så blevet indkøbt udstyr til laboratoriet, der dermed er fuldt funktionsdygtigt.

– Vi har fået udstyr fra Zeiss, hvor vi har købt et stort mikroskop, som vi kan måle de her standarder med. Renhedsanalysen foregår ved, at vi, når vi i er salgsprocessen af et vaskeanlæg, tager et emne ud, tager det ind i laboratoriet og vasker det igen med et specielt opløsningsmiddel i et specielt kammer. Den væske, der er i det kammer, ryger ned gennem et specielt biologisk membranfilter på 0,65 micron, som de også bruger i laboratorier, forklarer Anders Hedeby Sørensen.

– Så tørrer vi membranfiltret i en laboratorieovn, og så går vi ind på en fintfølende vægt og vejer filtret inden og efter vask. Dermed kan vi se, hvor mange milligram smuds, der er på emnet. Når vi har gjort det, går vi over i vores mikroskop, lægger membranfiltret ind og kører en analyse. Den analyse fungerer på den måde, at vi identificerer størrelsen på partiklerne ned til 5 micron. Så går vi ind og fortæller, hvilke materialer det er; om det er fibre, metalpartikler eller andre materialer. Det gør vi ved, at mikroskopet har indbygget lys. Når vi kører analysen, lyser vi ned på partiklerne, og lyset gør, at metallet giver genskær, hvorefter vi kører en analyse uden lys til identifikation af de andre partikler. Bagefter genererer mikroskopet automatisk en rapport, jævnfør den standard vi har valgt, fortsætter han.

Skal følge med kunderne

Anders Hedeby Sørensen forklarer, at der er tale om udstyr, som man normalt kun finder hos meget store virksomheder med eget kvalitetslaboratorium.

– Jeg er rimelig sikker på, at vi er de første i vores branche i Skandinavian, der har det her, og det er en investering, vi gør for at gøre det bedre og kunne følge med vores kunder. En af vores store kunder har for eksempel haft det udstyr i mange år, og de har stillet krav om, at vores anlæg lever op til de her krav. Vi er nødt til at være på samme niveau som vores store kunder, siger Anders Hedeby Sørensen.

– Men udover det bruger vi også udstyret til, at hvis man har en lille maskinfabrik, så kan vi tilbyde at lave analysen og dokumentere, at deres vaskeanlæg vasker i henhold til kravene hos deres kunder, slutter han.

Afspil video

Frontlåge AFP

Automatic ultrasonic cleaning

Dette er vores robuste spulevasker velegnet til tunge emner. Den leveres med pneumatisk frontlåge og produceres både som standard- og specialanlæg i Danmark.

Standardmoduler:
• Spulevask
• Spuleskyl
• Varmlufstørring

Rotoline

HEAVY-DUTY ROTERENDE KURVEVASKER

Særdeles robust vaskeanlæg med roterende kurv som skræddersyes kundens behov og tilbydes i moduler eller som single-stage vaskeanlæg. Udviklet til komplekse emner med høje renhedskrav.

Standardmoduler:
• Ultralydsrensning
• Spulevask
• High-flow Turbulens
• Varmluftstørring
• Vakuum tørring

Combiline

MODULOPBYGGET INLINE ULTRALYDSRENSER

Vores mest populære serie af ultralydsrensere til industrien, som kan tilbydes i mange forskellige størrelser, moduler og et bredt udvalg af tilbehør. Løsningen tilpasses altid individuelt til kundens behov og kan leveres med filtersystem, olieseparator etc.

Standardmoduler:
• Ultralydsrensning
• Spulevask
• Skylletank m. turbulens
• Varmluftstørring
• Vakuum tørring

Maxiline

FULDAUTOMATISK ULTRALYDSRENSER

Dette er vores in-line ultralydsrenser med flere tanke og automatisk håndtering, som skræddersyes til kundens behov. Vores løsning er meget robust og er derfor velegnet til både store- og små emner der skal vaskes døgnet rundt.

Standardmoduler:
• Ultralydsrensning
• Venturi Jet Turbulens
• Spulevask
• Skylletank
• Varmluftstørring
• Vakuum tørring

Masterclean

CENTRALT FILTERANLÆG

Anmasi’s kundetilpassede centralanlæg produceret i rustfrit stål til filtrering af køle- og smøremidler, olie og procesvæsker.

Hvem anvender produktet?
• Metalindustri
• Plastindustri
• Vandbehandling og genanvendelse
previous arrow
next arrow
Slider
PROCESSEN
SPULEVASK
ULTRALYDSRENSNING
TURBULENS
SKYLLETANK
DYPPEVASK
VARMLUFTSTØRRING
VAKUUM TØRRING

Anmasi er grundlagt af Jan Hedeby Sørensen, der har 30 års erfaring inden for industriel vaske- og renseteknologi. Virksomhedens grundlæggende formål er at være one-stop-shop for vaske- og renseteknologisk udstyr til industrien.

Derfor nøjes vi ikke med at designe og levere både standardudstyr og kundetilpassede løsninger. Vi sørger også for verdensomspændende installering og vedligehold, og vi har altid vitale reservedele og tilbehør på lager for at sikre hurtig levering og minimal spildtid for vores kunder.

Anders Sørensen, Partner
VASKEANLÆG TIL HELE VERDEN
Installationer i alt
0

Vores løsninger er baseret på mange års erfaring og er skræddersyet til kundens behov uanset om vi snakker en standard- eller specialløsning

Slider