Anmasi – Vaskeanlæg, filtersystemer og kemiprodukter

Anmasi – Vaskeanlæg, filtersystemer og kemiprodukter

Din ekspert i totalløsninger til metalindustri, plastindustri, levnedsmiddel og farmaceutisk.

Epoxy

Epoxy fjerner uden brug af stærke opløsningsmidler

Vi har løsninger designet til fjernelse af epoxy i forskellige tilstande uden brug af stærke opløsningsmidler såsom acetone.

Epoxy fjerner
previous arrow
next arrow

Alkoholvasker til industrien

Industriel brug af høj-kapacitets alkoholvasker

En alkoholvasker spiller en afgørende rolle i mange produktionsindustrier, hvor renlighed og præcision er essentielle. Disse maskiner anvender alkohol til at rengøre og desinficere komponenter og produkter, hvilket sikrer høj standard og effektivitet i produktionen. På denne side gennemgår vi de typiske anvendelser af høj-kapacitets alkohol vasker i industrien, de mest almindelige opgaver de udfører, og det vedligehold, de kræver.

 

Hvilke industrier bruges alkoholvaskere i?

Alkoholvaskeanlæg anvendes bredt i flere industrier, der kræver præcise og hygiejniske rengøringsprocesser. De mest fremtrædende industrier inkluderer:

Elektronikindustriens alkoholvaskere

I elektronikindustrien bruges alkohol vasker til at rengøre og affedte komponenter som printplader og mikrochips. Alkohol er effektivt til at fjerne flux og andre urenheder, som kan påvirke ydeevnen og holdbarheden af elektroniske produkter.

Alkoholvaskere til medicinalindustrien

Medicinalindustrien kræver strenge hygiejnestandarder, og alkohol vasker er essentielle til rengøring af medicinsk udstyr og instrumenter. Dette sikrer, at ingen kontaminanter overføres, hvilket er afgørende for patienternes sikkerhed og produktens effektivitet.

Alkoholvaskeres anvendelse i fødevareindustrien

I fødevareindustrien bruges alkohol vasker til rengøring af produktionslinjer og udstyr. Alkohol er et effektiv desinfektionsmiddel, der kan fjerne bakterier og andre mikroorganismer, hvilket er vitalt for at opretholde fødevaresikkerhed.

Hvilke opgaver bruges alkohol vasker hyppigst til i industrien?

Alkoholvasker udfører flere kritiske opgaver i forskellige industrier. De tre mest almindelige opgaver inkluderer:

  1. Affedtning

Affedtning er en grundlæggende opgave, hvor alkohol vasker bruges til at fjerne olie, fedt og andre organiske stoffer fra komponenter og overflader. Dette er især vigtigt i fremstillingsprocesser, hvor fedt kan påvirke produktkvaliteten eller forhindre korrekt vedhæftning af belægninger.

  1. Desinfektion

Desinfektion er en anden væsentlig funktion af alkohol vasker. De anvendes til at fjerne bakterier, svampe og vira fra udstyr og overflader, især i medicinal- og fødevareindustrien, hvor hygiejne er af største betydning.

  1. Fjernelse af Flux

I elektronikindustrien bruges alkohol vasker ofte til at fjerne flux fra loddeforbindelser. Fluxrester kan føre til korrosion og elektriske fejl, så det er vigtigt at fjerne dem for at sikre pålideligheden af elektroniske enheder.

Hvor meget vedligehold kræver en industriel alkohol vasker?

Vedligehold af en industriel alkoholvasker er afgørende for at sikre maskinens ydeevne og levetid. Vedligeholdelseskravene kan variere afhængigt af maskinens type og anvendelse, men generelt inkluderer de følgende opgaver:

Regelmæssig rengøring

Det er vigtigt at holde vaskeren ren for at undgå ophobning af rester og sikre optimal funktion. Dette indebærer at tømme og rengøre væsketanken, filtre og dyser regelmæssigt.

Inspektion og udskiftning af dele

Regelmæssige inspektioner er nødvendige for at identificere slidte eller beskadigede dele, som skal udskiftes. Dette kan inkludere pakninger, slanger og pumper.

Kalibrering

Kalibrering af maskinen sikrer, at den leverer den korrekte mængde alkohol og opretholder den nødvendige rengøringsstandard. Dette bør udføres periodisk af kvalificerede teknikere.

Forebyggende vedligeholdelsesplaner

At have en forebyggende vedligeholdelsesplan kan hjælpe med at reducere nedetid og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer planlagte inspektioner og serviceaftaler med leverandøren.

Fordele ved at bruge alkoholvasker

Brugen af alkohol vasker i industrien kommer med flere fordele, der gør dem til en uundværlig del af produktionsprocessen.

Effektivitet

Alkohol er et stærkt opløsningsmiddel, der effektivt kan fjerne en bred vifte af kontaminanter hurtigt og grundigt. Dette forbedrer produktionshastigheden og sikrer høj kvalitet af det endelige produkt.

Alsidighed

Alkohol vasker er alsidige og kan tilpasses forskellige rengøringskrav. De kan bruges til at rengøre forskellige materialer og komponenter uden at beskadige dem.

Hygiejne

Alkoholens desinficerende egenskaber gør det til et fremragende valg for industrier, der kræver høje hygiejnestandarder, såsom medicinal- og fødevareindustrien.

Udfordringer ved brug af alkoholvasker

Selvom alkohol vasker er yderst effektive, er der også nogle udfordringer forbundet med deres brug, som virksomheder skal være opmærksomme på.

Håndtering og opbevaring

Alkohol er et brandfarligt stof, og korrekt håndtering og opbevaring er afgørende for at minimere risikoen for brand og eksplosion. Dette kræver uddannelse af personale og overholdelse af sikkerhedsregler.

Miljøpåvirkning

Brugen af alkohol i store mængder kan have miljømæssige konsekvenser. Det er vigtigt at implementere genbrugssystemer og sikre, at alkoholaffald bortskaffes korrekt for at minimere miljøpåvirkningen.

Omkostninger

Omkostningerne ved alkohol vasker og de nødvendige forsyninger kan være høje. Dette inkluderer ikke kun anskaffelsesomkostningerne, men også løbende omkostninger til alkohol og vedligeholdelse.

Valg af den rette alkohol vasker

Når man vælger en alkohol vasker til industriel brug, er der flere faktorer, der skal overvejes for at sikre, at man får den mest passende løsning.

Kapacitet og størrelse

Det er vigtigt at vælge en vasker med den rette kapacitet og størrelse, der passer til virksomhedens specifikke behov. Dette vil sikre effektivitet og produktivitet i rengøringsprocesserne.

Automatiseringsniveau

Automatiserede vaskere kan tilbyde højere effektivitet og ensartethed i rengøringsprocessen. Overvej at investere i maskiner med avancerede kontrolsystemer for at optimere produktionen.

Tilpasning og fleksibilitet

Nogle vaskere kan tilpasses til at imødekomme specifikke rengøringskrav. Sørg for at vælge en leverandør, der tilbyder tilpasningsmuligheder for at få en løsning, der passer perfekt til jeres behov.

Implementering og træning

For at maksimere fordelene ved en alkohol vasker er det vigtigt at sikre korrekt implementering og træning af personalet.

Personaletræning

Personalet skal være grundigt trænet i brugen af vaskeren, herunder sikkerhedsmæssige aspekter, vedligeholdelsesrutiner og fejlfinding. Dette vil sikre, at maskinen bruges korrekt og effektivt.

Hvorfor bruge alkoholvaskeren?

Høj-kapacitets alkohol vasker er en essentiel del af mange produktionsindustrier, der kræver præcis og hygiejnisk rengøring. Fra elektronik- og medicinalindustrien til fødevareproduktion spiller disse maskiner en afgørende rolle i at sikre produktkvalitet og sikkerhed. Selvom der er udfordringer forbundet med deres brug, kan korrekt vedligeholdelse, håndtering og træning af personale maksimere fordelene og sikre en effektiv og pålidelig drift. Ved at vælge den rette vasker og implementere en robust vedligeholdelsesplan kan virksomheder opnå betydelige fordele og forbedringer i deres produktionsprocesser. 

Oplev nogle af markedets mest effektive og energivenlige alkoholvaskere, der tilbydes både som standard- og specialanlæg.

Vi tilbyder vaskeanlæg til modificeret alkohol og kulbrinter fra IFP Europe, som er iblandt de førende alkoholvasker producenter i verden. Der leveres mere end 200 alkoholvaskere om året fra deres fabrik i Norditalien, og kendetegnet for samtlige anlæg er den høje kvalitet og bæredygtige profil.

Vakuumbaseret teknologi

Da hele vaskeprocessen foregår under vakuum, vil i som kunde opleve en lange række fordele både i relation til energiforbrug og kvaliteten af de færdigvaskede emner:

Ensartet vaskeresultat

En af de største fordele ved alkoholanlæg er deres ensartede vaskeresultat døgnet rundt! Fordi den modificerede alkohol konstant destilleres i anlægget, så sikre vi den væske som anvendes til rensning af emnerne altid er i top form.

Derfor oplever man ikke at vaskekvaliteten over tid er nedadgående, som er tilfældet med et vandbaseret vaskeanlæg. Fordi som tommelfingerregel hedder det, desto mere ”beskidt” væsken bliver, desto mere falder renhedsgraden af emnerne.

Kort cyklustid

Når vi arbejder under vakuum i stedet for atmosfærisk tryk, så reduceres cyklustiden betydeligt. Derved kan vi hurtigere rense- og affedte emnerne, hvilket betyder cyklustiden oftest er halveret sammenlignet med vaskeløsninger der arbejder under atmosfærisk tryk.

Perfekt til affedtning

Fordi emnerne i vaskeprocessen spules samt nedsænkes under væsken imens kurven roteres, så har vi en god mekanisk effekt. Denne kombineret med de gode egenskaber fra modificeret alkohol betyder at vi kan imødekomme selv de skrappeste renhedskrav uanset kompleksiteten af emnet.

Effektiv tørring

Når der anvendes vakuumtørring er vi helt sikre på jeres emner kommer ud af maskinen helt tørre! Især i en alkoholvasker, eftersom den modificerede alkohol har et lavt kogepunkt som betyder den fordamper inden for meget kort tid ved vakuumtørring.

Derved skal I aldrig som kunde bekymre jer om tørring, uanset kompleksiteten af emnet!

Den rigtige løsning til små og komplekse emner

Hvis i arbejder med små emner, komplekse emner og lignende så er en alkoholvasker det rigtige til affedtning. Fordi en alkoholvasker som arbejder under vakuum, sikre at alle kroge, hjørner, kanaler og blinde huller bliver vasket igennem uanset om vi taler små gevind huller eller lignende.

Lavt strømforbrug

Fordelen ved en alkoholvasker er et meget lavt energiforbrug. Der skal ikke anvendes store varmelegemer til at opvarme vand som i vandbaseret anlæg. Fordi alkohol kan arbejde ved stuetemperatur, og derved skal vi udelukkende bruge varme effekt til den løbende destillering under vaskeprocessen.

Dette betyder at strømforbruget sammenlignet med en tilsvarende vandbaseret vaskeløsning oftest er halveret eller mere!

Meget lavt kemiforbrug

Fordi den modificeret alkohol løbende destilleres i vaskeanlægget, så har vi et ekstremt lavt kemiforbrug. Under selve destilleringen udskilles urenheder effektivt fra alkoholen, dette tæller både olie, kølesmøremidler og faste partikler som fjernes i sådan en grad at alkoholen kan genanvendes i mange år uden at blive udskiftet.

Dertil eftersom vi arbejder under total vakuum i vaskeanlægget, så er der næsten ingen fordampning af modificeret alkohol ud i atmosfæren, som resultere i et meget lavt kemiforbrug og co2 aftryk.

I en alkoholvasker af normal størrelse, anvendes der typisk omkring 200 liter modificeret alkohol om året.

Minimal service og lav driftsomkostning

Selvom en alkoholvasker oftest koster mere end et tilsvarende vandbaseret vaskeanlæg, så er det normalt en god investering hvis man skal affedte emner i kurve. Årsagen til dette er at vi har stort set ingen omkostninger forbundet med hverken drift eller vedligehold.

Fordi man skal ikke udskifte væsken 1-2 gange om måneden, hvilket betyder i som kunde ingen omkostninger har til bortskaffelse, løbende rengøring af udstyret og udskiftning af væske. Dertil har man ikke downtime i produktionen til opvarmning af den modificeret alkohol, ligesom ved vandbaserede løsninger hvor der ofte anvendes flere timer til dette i forbindelse med vandudskiftning.

Bemærk at modificeret alkohol dog oftest udskiftes hos kunderne en gang hver 5 år, men det ses også at kunderne kører med det samme i mange flere år.

Hvorfor ikke altid alkohol?

Der er mange fordele med ved alkoholvaskere, men de er ikke altid løsningen. Selvom de har et lavt energiforbrug og gode vaskeresultater. Eksempelvis er det bedst egnet til udelukkende affedtning, hvorimod vandbaserede løsninger er mere universale

Derfor kontakt os altid på 76 50 02 32 eller info@anmasi.dk for vejledning, så hjælper vi med en løsning der passer netop til dit behov!

 

One-stop-shop for filtreringsanlæg og vaske- og renseteknologi

 

Design – Udvikling – Levering

Hos Anmasi sætter vi en stor ære i at varetage hele processen omkring design, produktion, installering og servicering af din industrielle renseløsning og dit filtreringsanlæg. Flere end 100 dedikerede medarbejdere og loyale underleverandører udgør tilsammen en omfattende og kompetent organisation, hvis eneste fokus er kundetilfredshed. Vores egne R&D- og produktionsfaciliteter leverer de løsninger, du har brug for, og vores serviceorganisation sørger for at holde løsningerne kørende. Verden rundt. Døgnet rundt.

Vi holder dig kørende

Udover produktion af vores egne standard- og kundetilpassede løsninger har vi egenproduktion af filtre, og vi har alle andre vitale reservedele og nødvendigt tilbehør på lager. Vores eksperter står altid klar til at assistere dig, når du har brug for hjælp. I vores laboratorium kan vi teste renheden af dine emner for at sikre, at den ønskede renseløsning faktisk opfylder dine krav.

Vi holder dig dækket

Vores serviceorganisation dækker bredt både nationalt og internationalt. Uanset hvor du er, og hvor du har brug for os, er vi aldrig langt væk. Vores ekspertise breder sig på tværs af industrier, landegrænser og teknologier, herunder robot-rensesystemer og andre avancerede løsninger.

PROCESSEN

SPULEVASK

ULTRALYDSRENSNING

TURBULENS

SKYLLETANK

DYPPEVASK

VARMLUFTSTØRRING

VAKUUM TØRRING

Historie

Anmasi er grundlagt af Jan Hedeby Sørensen, der startede i 1989 med produktion af industrielle vaske- og renseteknologier. Virksomhedens grundlæggende formål var at skabe miljøvenlige løsninger, hvilket har betydet produktion og levering af mere end 5.000 anlæg leveret verden over.

I 2012 udvidede vi vores produkt program til også at indeholde ultralydsrenser, filtreringsløsninger, kemiprodukter og som det sidste i 2022 produktion af inddampningsanlæg. I dag består Anmasi Group af tre produktionsselskaber, Anmasi A/S, Filco ApS, Envotherm Solution A/S samt salgsselskab i Tyskland Anmasi GmbH.

Jan Hedeby Sørensen, CEO